Толщиномеры нужны для того, что бы измерить «неизмеряемые» обычным мерительным инструментом толщины материалов и покрытий или измерить стенку объекта не разрушая его. Такой аппарат покупать не обязательно, сегодня возможен прокат толщиномера.

Измерения с разрушением

Примером «неизмеряемых» величин является толщина свеженанесённого слоя краски. Для её определения применяются гребёнки-толщиномеры мокрого слоя, представляющие собой пластинки с участками, расположенными на строго определенных расстояниях от линии двух базовых поверхностей, расположенных по краям пластинки. Устанавливая базовые поверхности на окрашиваемый предмет по касанию слоя краски с определенным участком определяется его толщина. Таким методом определяется не только величина лакокрасочного покрытия, но и, к примеру, противопригарного покрытия литейной формы.

Неразрушающие методы измерения

Разрушающие методы наносят существенный ущерб или вообще не имеют смысла из-за потери функциональности объекта. Неразрушающие толщиномеры основаны на различных физических свойствах материалов и подразделяются:

• магнитные;
• электромагнитные;
• вихретоковые;
• ультразвуковые;
• радиоизотопные.

Для каждого вида есть свои ограничения. Магнитных толщиномеры имеют низкую точность измерения. Для вихретоковых требуются немагнитные металлы с высокой электропроводностью, не работают при наличии влаги. Электромагнитные не работают с немагнитными металлами. Радиоизотопные представляют опасность для здоровья и используются в металлургии. Относящиеся к неразрушающим механические толщиномеры являются модификациями мерительного инструмента.

Ультразвуковые толщиномеры

Основаны на определении характеристик прохождения ультразвукового излучения. Широко применяются за счет:

• универсальности, работают как с металлами, так и с неметаллическими материалами;
• высокой точности;
• надежности и долговечности;
• высокой производительности;
• компактности.

Области применения

Используются в автомобильной, судостроительной, металлургической, строительной, машиностроительной и других видах промышленности для контроля качества выпускаемой продукции. В ремонтных службах осуществляют неразрушающий контроль эксплуатируемого оборудования. Измеряются как металлические, так и неметаллические материалы, например, стекло, пластмасса, резина, стекловолокно. Определяются размеры стенок под покрытием. Контролируются коррозионные повреждения металлических объектов.
Определяются толщины покрытия:

• лакокрасочного;
• шпатлёвочного;
• противопожарного;
• антикоррозионного;
• изоляционного;
• противопригарного в литейном производстве;
• ржавчины.

Контролируются толщины стенок:

• листовых материалов;
• резервуаров, сосудов, лампочек, бутылок;
• труб, змеевиков;
• отливок.